Bilindustrien udvikler sig hurtigt i dag, og anvendelsesområdet for forskellige mekaniske og elektroniske produkter er stærkt stigende. Men disse enheder kræver en vis vedligeholdelse før montering og efter en driftsperiode, herunder rengøring af nogle materialer eller komponenter. Traditionelle rensningsprocesser som mekanisk friktionsrensning, kemisk korrosionsrensning, stærk slagrensning, højfrekvent ultralydsrensning osv. er meget tidskrævende, kan ikke opnå automatisering og har ofte skadelige virkninger på miljøet. Samtidig er der ingen pålidelig metode til at måle rengøringseffektivitet. Sammenlignet med det har laserrensning fordelene ved ingen forurening, ingen forbrugsstoffer, lav pris, høj effektivitet, ingen kontakt, ingen stress, ingen skader, god kontrollerbarhed, præcisionsrengøring af valgfrie områder og evnen til at rense farlige områder, der er vanskelige. at nå. Det anses for at være den mest pålidelige og effektive måde at løse rengøringsproblemer på i fremtiden.
Virkningsmekanisme
Laserrensning er brugen af en laser med smal pulsbredde og høj effekttæthed til at virke på overfladen af det objekt, der skal renses. Under den kombinerede virkning af hurtige lysvibrationer, fordampning, nedbrydning og plasmaskrælningsmekanismer adskilles snavset fra underlaget for at opnå overfladerensning. På nuværende tidspunkt er der tre typiske laserrensningsmetoder: laserablationsrensning, væskefilmassisteret laserrensning og laserchokbølgerensning. Blandt de ovennævnte tre metoder har laserablationsrensningsmetoden enkle driftsbetingelser og er den mest udbredte. Valg af den passende lasertype og vedtagelse af optimerede procesparametre kan fjerne forskellige belægninger, maling, partikler eller snavs. Selvom de to andre metoder også har deres egne fordele, er deres anvendelser stadig på forskningsstadiet og er ikke blevet bredt promoveret.
Dækform er et vigtigt værktøj, der bruges i dækproduktionsprocessen (vulkaniseringsprocessen). Der er nogle slidbanemønstre (svarende til dækkets slidbanemønster) i dækformen. Langtidsbrug vil producere mange aflejringer, såsom sulfid, uorganisk forbindelse, silikoneolie, kønrøg osv. Derfor er regelmæssig rengøring nødvendig for at sikre renheden af overfladen.
På grund af formens uregelmæssige og komplekse mønstermønstre er den generelle rengøringsmetode dog ikke på plads, og nogle dele kan danne forurenede døde hjørner og derved påvirke dækkets kvalitet.
På nuværende tidspunkt omfatter de vigtigste metoder, der anvendes til rengøring af dækforme, mekanisk rensning, kemisk rensning, tørisrensning, ultralydsrensning og laserrensning. I det seneste årti har laserrensning udviklet sig hurtigt og gradvist erstattet andre rengøringsmetoder på mange områder. Så hvad er fordelene ved laserrensningsteknologi?
Effektiv
Efter laserstråling når overfladen af formen, vil den blive absorberet af sedimentet på formens overflade. Under påvirkning af højtemperaturenergi fordamper sedimentet øjeblikkeligt og fordamper væk fra objektets overflade, hvilket kræver meget kort tid. Traditionelle rengøringsmetoder, såsom ultralydsrensning, kræver forvarmning, afkøling og andre processer før rengøring, hvilket kræver lang tid. For en dækproduktionsvirksomhed med en daglig produktion på tusindvis er laserrenseteknologi klart den mest effektive.
Pålidelig
Laserstrålen kan nå områder, der er svære at fjerne til rengøring, hvilket resulterer i højere renlighed. Desuden er laserrensning berøringsfri, og der tilsættes ingen opløsningsmidler eller stoffer under rengøringsprocessen. Derfor vil det under passende procesparametre (laserens optiske parametre) ikke forårsage skade på formen. Sammenlignet med traditionel mekanisk rengøring, kemisk rengøring og andre metoder er den mere pålidelig.
Miljøbeskyttelse
Laserrensning bruger højenergistråler af lys uden brug af organiske opløsningsmidler, hvilket gør det forurenings- og støjfrit og uskadeligt for menneskers sundhed og miljøet. I et miljø, hvor forskellige miljølove og -regler er blevet implementeret, og miljøfremstilling gradvist er ved at blive normaliseret, er laserrenseteknologi uden tvivl den bedst egnede.
Med den kontinuerlige udvikling og modenhed af relateret understøttende udstyr og teknologi, vil der være flere og flere industrier, der anvender laserrenseteknologi i fremtiden.
Om HGTECH: HGTECH er pioneren og lederen af laserindustriel anvendelse i Kina og den autoritative leverandør af globale laserbehandlingsløsninger. Vi har omfattende arrangeret laser intelligente maskiner, måle- og automatiseringsproduktionslinjer og smart fabrikskonstruktion for at levere overordnede løsninger til intelligent fremstilling.
