Hvad udgør en tredjedel af metalforarbejdningsindustrien? Ved du? Dette erpladebearbejdningen, som er meget brugt i alle samfundslag.
Skæreprocessen af metalplader omfatter: laserskæring, plasmaskæring, flammeskæring, pladesakse, stempling osv. I en vis udstrækning har laserskæremaskinen bragt en stor teknologisk revolution for metalbearbejdning. Sammenlignet med den traditionelle skæremetode,pladelaserskæremaskinener enklere at betjene, har høj behandlingsnøjagtighed og kan perfekt opfylde kundernes behov.
Traditionel metalpladeproces
Den traditionelle metalpladeproces er: skæring stempling bøjning svejseproces eller flamme plasma skæring bøjning svejseproces. De nuværende ordrer er generelt varianter. Den traditionelle pladebearbejdningsproces kan naturligvis ikke tilpasse sig denne rytme. Som en alternativ proces med "skæringsstempling" har laserskæringsprocessen karakteristika af fleksibilitet og høj fleksibilitet, så den bruges ofte i produktionen af ordrer med uregelmæssige eller komplekse former.
Anvendelsesfordele ved laserskæringsteknologi i pladebearbejdning
Laserskæringsteknologienboomer de seneste år, og er også bredt anerkendt af brugerne. Til skæring af metalplader er det effektive udvalg af laserskæring meget bredt.
1. Det er befordrende for at optimere processen og reducere arbejdets sværhedsgrad og intensitet
Laserbehandling hører til berøringsfri behandling. Det behøver ikke værktøj og har ingen indflydelse på mekanisk bearbejdningsdeformation. Nogle traditionelle processer er vanskelige at skære eller skære plader af lav kvalitet. Problemet kan nemt løses efter laserskæring.
Samtidig reducerer laserskæringsteknologi brugen af skimmelsvamp, hvilket kan fremme en smidig udvikling af produktudvikling og designarbejde og effektivt kan reducere påføringstiden. Gennem anvendelsen af laserskæremaskine kan emnerne til metalbearbejdning svejses direkte og ærmes.
2. Det er befordrende for at forbedre effektiviteten af behandlingen
Laserskæringsteknologi er en meget avanceret procesteknologi. Gennem analysen af dets forarbejdningsprincip kan det ses, at det kan reducere behandlingstiden med sin højpræcision, hurtige og nøjagtige skæreteknologi, og det er ofte en engangsformning i pladebearbejdningsoperationer, hvilket forbedrer udnyttelsesgraden af materialer og andre ressourcer og forbedrer arbejdseffektiviteten.
3. Det er befordrende for at forbedre kvaliteten af bearbejdede emner
Fordi laserskæringsteknologi har karakteristika af små snit, fin tæthed, glat snit osv., kan den effektivt behandle forskellige komplekse dele. Bare gør et godt stykke arbejde med at skære grafik, importer dem til kontrolsystemet, du kan indstille størrelsen til skæring og fuldføre skæreoperationen på hurtig tid. Derfor, mens du forbedrer forarbejdningseffektiviteten, kan du også forbedre kvaliteten af det forarbejdede emne og derefter give en solid kvalitetsgaranti for dets videre brug.
4.Hjælper til at reducere behandlingsomkostninger
Sammenlignet med andre skæremekanismer har laserskæring høj omkostningseffektivitet. I den praktiske anvendelse af laserskæringsteknologi vil den effektivt bruge fordelene ved NC-programmeringssoftware til strengt og effektivt at kontrollere anvendelsen af relaterede forarbejdningsmaterialer og forbedre udnyttelsesgraden af metalpladematerialer for at opnå den optimale konfiguration af behandlingen materialer, reducere spild og reducere antallet af fastspændingstider, og derved hjælpe virksomheder med at reducere omkostningerne ved pladebearbejdning.
5.Hurtig skærehastighed og optimeret arbejdsmiljø
Laserskæremaskinen kan skære hurtigt, udstyret er stabilt, når det arbejder, støjen er lav, der er ingen støv, og den vil ikke producere kemikalier, der er skadelige for menneskekroppen og miljøet. Det er også en slags hensynsfuld beskyttelse af operatørerne, der sikrer renheden på produktionsstedet, reducerer investeringen i den senere fase, reducerer forurening, hjælper hardwarevirksomhederne med at fremme optimeringen af arbejdsmiljøet og overholder bølgen af miljøbeskyttelse.
6. Lave vedligeholdelsesomkostninger og høje omkostninger ydeevne
Vedligeholdelsen af mekaniske produkter er meget dyr, mens laserskæremaskinen har stabil ydeevne, er holdbar og kan arbejde kontinuerligt og er ikke let at blive beskadiget. Det har store fordele i forhold til senere vedligeholdelsesomkostninger.
Den højteknologiske laserskæremaskine til optiske fibre bliver også det vigtigste værktøj til udviklingen afpladeindustri. Med den kontinuerlige introduktion af avanceret laserudstyr er udviklingen af plademetalindustrien ustoppelig. Drevet af laserskæremaskine med optisk fiber er udsigten til pladebearbejdningsindustrien meget bred.
OmHGTECH: HGTECH er pioneren og lederen af laserindustriel anvendelse i Kina og den autoritative leverandør af globale laserbehandlingsløsninger. Vi har omfattende arrangeret laser intelligente maskiner, måle- og automatiseringsproduktionslinjer og smart fabrikskonstruktion for at levere overordnede løsninger til intelligent fremstilling.
