Lasermarkeringssystemer til fabricaton af printkort (PCB)
Brædderne kan fremstilles på flere forskellige måder, men kun få er så nøjagtige, hurtige og omkostningseffektive som ikke-kontakt, PCB laser mærkning.
Denne revolutionerende metode til gravering bruger det nyeste inden for lasermarkeringsteknologi og tilbyder nye muligheder til producenter af korttids- og prototypemedicinsk udstyr, bil- og luftfartsindustrien. Lasermarkeringssystemer til produktion af printkort er stadig i de tidlige stadier, men lasermarkeringsteknologi er ideel til PCB-fabrikation. Processen bruger ingen blæk, syrer eller andre giftige opløsningsmidler.
Mikrolaserbearbejdningsfremstillingsproces
PCB laser mikrobearbejdning repræsenterer en avanceret anvendelse af den nyeste udvikling inden for lasermarkeringsteknologi. Mikrolaserbearbejdning fungerer ved at udsætte pcb'ens fokusområder for korte lyseksplosioner, som er stærkt koncentreret og omhyggeligt kontrolleret. Selektiv fjernelse kan ske på en række forskellige materialer, herunder kobber og andre metaller, der typisk bruges til PCB-produktion.
Lasermarkeringssystemet fungerer ved at passere laserstrålen over pcb'ens overflade, som normalt forbliver stationær under PCB lasermikrobearbejdning. Strålens retning, hastighed og spredning styres af en computer for selektivt at fjerne materiale, der efterlader det ønskede mønster på overfladen. Den energi, der er indeholdt i laserstrålen, resulterer i en ændring i materialets sammensætning, og den frigøres fra PCB'ens overflade af laserenergien, enten ved fordampning eller ved pulverisering og afskalning, der efterlader fint snavs. Dampe, ud gasning og fine snavs kan styres og fjernes fra arbejdsområdet ved hjælp af en røg ekstraktion system.
Teknologien til PCB laser mærkning adskiller sig fra ældre metoder til PCB gravering i denne maskering af området omkring laser gravering er ikke påkrævet. Programmet, der styrer lasermarkeringssystemet, styrer strålens position præcist, hvilket eliminerer behovet for at bruge en modstandsmaske for at forhindre, at strålen afviger fra mønsteret. Selv om det fortsat er nødvendigt at behandle PRINT efter lasermarkering ved hjælp af en opløsningsmiddelbaseret udvaskningsmetode, begynder omkostningseffektiviteten ved at bruge ikke-kontaktlasermarkeringsteknologi med masken.
Fordele ved lasermarkering
Omkostningsbesparelser ved den nye lasermarkeringsteknologi og dens anvendelse i PCB-lasermærkning kan kvantificeres. De reducerede udgifter som følge af nedsat brug af forbrugsstoffer, sammen med reducerede fabrikationstider og lavere lønomkostninger, giver en reel forbedring i produktionsomkostningerne. Hertil kommer reduceret slid på udstyr på grund af den ikke-slibende lasermarkeringsteknologi, og fremstillingen af kortkørsels-PCB'er bliver betydeligt mere rentabel.
Yderligere fordele ved at bruge PCB laser mærkning omfatter holdbarhed af designet, som har vist sig at være lige så holdbare som konventionelle metoder. Micro laser bearbejdning er en miljøvenlig produktionsproces, fri for giftige stoffer, blæk og syrer, og modstand mod høje temperaturer.
Den nemme at skabe hurtige ændringer i design, den fremragende gengivelse af den oprindelige manipuleret koncept og brugervenlige metode til konsekvent reproduktion er fortsat den mest tvingende grund til at skifte til PCB mikro laser bearbejdning.
For mere information om, hvordan lasermarkeringsteknologi kan hjælpe din virksomhed, skal du kontakte HGTECH i dag!
