I de seneste år, drevet af elektronisk teknologi og 5G mobil kommunikationsteknologi, er tendensen til, at globale elektroniske produkter bliver tyndere og mere præcise mere og mere indlysende: Den nye energiindustri er også på vej fremad.
De mest bekymrede elektroniske produkter, smartphones og notebook-lithium-batterier er alle nye genopladelige batterier. Under forbrugernes krav om høj udholdenhed, høj sikkerhed og personalisering af elektroniske produkter, konkurrerer store batteriproducenter også om at producere nye genopladelige lithiumbatterier med højere energitæthed, forskellige specifikationer og materialer.
Lithium batteri er også meget brugt som hovedstrømforsyning i forskellige elektroniske produkter på grund af dets stærke udholdenhed og høje sikkerhedsydelse.
Med den dybtgående udvikling af 3C elektronikindustrien stilles der højere krav til monterings- og svejsningsnøjagtigheden og kvaliteten af understøttende batterier. Det er vanskeligt for traditionel svejseteknologi at opfylde de høje standard svejsekrav til lithium batterisko. I modsætning hertil kan lasersvejseteknologi imødekomme mangfoldigheden af behandlingsteknologi af lithium batterisko, såsom svejsning af forskellige materialer (rustfrit stål, aluminiumslegering, kobber, nikkel osv.). Uregelmæssig svejsebane og fremragende svejseudseende. Solide svejsninger, mere detaljerede svejsepunkter og mere nøjagtig positionering af svejseområder. Lasersvejsning forbedrer ikke kun ensartetheden af produktsvejsning, men svejser også ringen fast, hvilket bliver den bedste svejseproces for lithiumbatterier.
Svejsning af polskinne af lithium battericelle med FPC og samleskinne
Materialet i batteriskoen er meget tyndt, og svejsevanskelighedskoefficienten er relativt høj. Hvis procesparametrene ikke er indstillet korrekt, armaturet ikke presses stramt eller betjeningen er forkert, er det let at forårsage fejlsvejsning og svejsegennemtrængning. Af denne grund er spejlspiral-svejsemetoden valgt til at producere højtemperatursmeltning ved den position, der skal svejses øjeblikkeligt, hvilket realiserer kontaktløs svejsning, nøjagtig positionering og effektiv produktion af batterier af høj kvalitet.
Maskinkonfiguration
Laseren anvender IPG1500W single-mode kontinuerlig laser med en kernediameter på 14 μm. Galvanometeret er importeret fra Tyskland, og scanningshastigheden kan være op til 7000 mm/s: kollimerende 150 mm, og feltspejlets brændvidde er 170 mm.
Træktesten efter svejsning opfylder kundens krav. Under idriftsættelsesprocessen er vanskeligheden stødt på rød kobbersvejsning. Kobbermaterialet har god ledningsevne, men til svejsning er det et meget reflekterende materiale, og laserabsorptionshastigheden er meget lav, mindre end 10 procent. Derudover er materialet ekstremt tyndt, og det er nemt at svejse igennem materialet nedenunder, når opvarmningsområdet er for stort, tiden er for lang, eller lasereffekttætheden ikke er nok, hvilket i høj grad øger sværhedsgraden af svejsningen behandle.
I det tidlige stadie bruges feltspejlet med en brændvidde på 254 mm, og energitætheden er ikke nok, så det er nemt at have falsk lodning og svejse igennem; Efter at have udskiftet feltspejlet med en brændvidde på 170 mm, er vanskeligheden ved at fejlfinde reduceret.
Galvanometer laserspiralsvejsemetoden er vedtaget, svejseenergien er ensartet, formen, indtrængningsdybden og fastheden af svejsepunktet er god, udseendet er glat og smukt, og der er ingen deformation. Svejseeffekten er som vist i diagrammet. Spiralsvejsebanen er ensartet, linjen er fri for fejlsvejsning, aluminiumsfolien er fri for deformation, og bagsiden af batterikappen er fri for svejsegennemtrængning og andre uønskede fænomener. Den er fast og pålidelig og opfylder kundens krav.
Ved anvendelse af lithiumbatterisvejsning har laseren akkumuleret følgende fordele i et stort antal praktiske anvendelser:
Ingen strøm passerer gennem batteriet for at undgå intern nedbrud og berøringsfri svejsning af batteriet, for at undgå deformation af emnet på grund af tryk og for at undgå øjeblikkelig opvarmning af den præcise krystalstråle for at undgå termisk skade på batteriet til svejseenergien, tidsensartetheden og formen og størrelsen af svejsepunktet. Svejsedybden er fast og konsistent, udseendet er glat og smukt, det varmepåvirkede område er lille, udstyret er lille og bærbart og kan realisere automatisering og samarbejde med samlebåndsdrift.
For at klare den hurtige udvikling af elektroniske produkter. Efterspørgslen efter notebook-taskebatterier er stigende, og laserpræcisionssvejsemaskine er det bedste valg.
Om HGTECH: HGTECH er pioneren og lederen af laserindustriel anvendelse i Kina og den autoritative leverandør af globale laserbehandlingsløsninger. Vi har omfattende arrangeret laser intelligente maskiner, måle- og automatiseringsproduktionslinjer og smart fabrikskonstruktion for at levere overordnede løsninger til intelligent fremstilling.
