Siden udviklingen af tagpanellasersvejseteknologi af Volvo i begyndelsen af 1990'erne, er en bølge af innovation inden for body-in-white (BIW) svejseteknologi fejet igennem den globale bilproduktionssektor. Store bilproduktionsvirksomheder rundt om i verden har ihærdigt forfulgt udviklingen og anvendelsen af forskellige avancerede svejseteknikker, hvilket i høj grad har forbedret produktionseffektiviteten og drevet betydelig vækst i bilindustrien. Automatiserede systemer til BIW-svejseproduktionslinjer i biler er dukket op som en fremherskende trend.
Det automatiserede system i BIW-lasersvejsningsproduktionslinjen til biler omfatter primært moduler såsom et automatiseringsstyreskab, robot-elskab, stabil strømforsyning, robothus, støvopsamler, svejsehovedenhed, optisk fiber, lyskilde, vandkøler og laser beskyttelseskabinet.
Blandt disse komponenter bruges automatiseringsstyreskabet primært til at styre perifert udstyr såsom støvopsamleren, adgangsdøre, værktøjsarmaturer, beskyttelsesskabe og svejsehoveder, hvilket sikrer, at deres operationer følger de relevante kontrolsekvenser. Robottens elskab kommunikerer i realtid med automationsstyreskabet for at styre robottens handlinger. Den stabile strømforsyning giver distributionsbeskyttelse og stabil strøm til lasersvejseudstyret. Trådfremføreren og robotkroppen er ansvarlige for at levere svejsefyldmateriale og styre svejseprocesparametrene, hvilket forbedrer svejsesømmekvaliteten i en enkelt omgang. Støvsamleren filtrerer og fjerner straks skadelig røg, mens værktøjsholderne sikrer kropspræcision og nøjagtig positionering til svejsning. Svejsehovedenheden integrerer funktioner som svejsesporing, lasersvejsning og kropsgenkendelse. Den optiske fiber og lyskilden giver stabil laserenergi til svejsning. Vandkøleren opretholder en konstant temperatur vandcirkulation for den optiske fiber, svejsehoved, laserkilde og mere. Laserbeskyttelseskabinettet tilbyder et sikkert driftsmiljø for personale involveret i lasersvejsning.
En af de mest repræsentative funktioner er det tredimensionelle sømsynssystem, som forbedrer præcisionen af lasersvejsning på køretøjets karrosseri. Gennem forbehandling af svejsesømme justerer dette system køretøjets kropsnøjagtighed ved hjælp af robotbaner. Ved at installere det tredimensionelle synssystem på den sjette akse kan tredimensionel billedbehandling udføres for nøjagtigt at genkende den geometriske position af svejsesømme. Derudover kan koordinatværdierne overføres til robotten gennem en bus til kontrol. Robotten beregner faktiske positionsafvigelser, hvilket muliggør automatisk korrektion af svejsebevægelsesbaner og opnår sømsporing i realtid.
På det stadig mere konkurrenceprægede marked for bilfremstilling gennemgår industrien en periode med betydelig udvikling og tilpasning. Teknologien i automotive karosseri-i-hvid lasersvejsning produktionslinjer er klar til at blive en af de centrale konkurrencefordele for virksomheder.
Om HGTECH
HGTECH er pioneren og lederen af laserindustriel anvendelse i Kina og den autoritative leverandør af globale laserbehandlingsløsninger. Vi planlægger omfattende konstruktionen af intelligent laserudstyr, måle- og automatiseringsproduktionslinjer og smarte fabrikker for at give en samlet løsning til intelligent fremstilling.
Vi forstår dybt udviklingstendensen inden for fremstillingsindustrien, beriger konstant produkter og løsninger, holder os til at udforske integrationen af automatisering, informatisering, intelligens og fremstillingsindustri og forsyner forskellige industrier med laserskæringssystemer, lasersvejsesystemer, lasermarkeringsserier, laserteksturering komplet udstyr, laservarmebehandlingssystemer, laserboremaskiner, lasere og forskellige understøttende enheder Den overordnede plan for konstruktion af særligt laserbehandlingsudstyr og plasmaskæreudstyr samt automatiske produktionslinjer og smarte fabrikker.
