Jan 20, 2022 Læg en besked

Hvad er virkningerne af brugen af beskyttelsesgas i lasersvejsning ved forarbejdning?

Når der anvendes lasersvejsning, er der mange faktorer, der påvirker kvaliteten af den færdige del. For eksempel påvirker afskærmningsgassen svejsedannelsen, svejsekvaliteten, svejseindtrængning og svejsebredde. Afskærmningsgassen vil have en positiv effekt på dannelsen af materialet i de fleste tilfælde, men der vil også være et par negative virkninger.

 

 

Brugen af beskyttelsesgas har en positiv effekt på behandlingen:

 

1. Hvis du vælger den relevante gastype, kan det effektivt forhindre, at den smeltede pool oxideres.

 

2. Hvis du vælger den relevante gasstrømshastighed, kan man i vid udstrækning undgå sprøjt under svejsningen.

 

3. Korrekt blæser i den beskyttende gas kan gøre den smeltede pool mere ensartet og svejsningen smukkere;

 

4. Hvis afskærmningsgassen blæses ensartet, kan det reducere forekomsten af porer i svejsebassinet.

 

Ifølge de forskellige svejsematerialer kan valg af den relevante gastype, gasstrømningshastighed og blæsermetode opnå den ideelle svejseeffekt. Men når beskyttelsesgassen anvendes forkert, vil det også have en negativ effekt på svejsningen.

 

 

Negative virkninger af afskærmning af gasanvendelse ved forarbejdning:

 

1. Forkert blæser afskærmning gas vil forårsage ujævn svejsning søm og fremtrædende svejsehøjde;

 

2. Den forkerte type gas kan forårsage kemisk reaktion af materialet i svejsningen, hvilket i alvorlig grad vil påvirke svejsningens fasthed;

 

3. Forkert gasblæsning vil forårsage oxidation af svejsematerialet, hvilket påvirker det færdige produkts udseende og kvalitet;

 

4. Blæser ind i afskærmning gas vil have en vis indflydelse på penetration dybde af svejsningen, især når svejsning tynde plader, vil det reducere indtrængning dybde af svejsningen.

 

 

De almindelige beskyttende gasser i lasersvejsning er generelt kvælstof og argon. Kvælstof vil kemisk reagere med aluminiumslegering, kulstofstål og andre metaller ved høj temperatur til at producere oxider, som øger skørhed af materialet, men reducere sejhed. Generelt bruges det kun i nogle særlige lejligheder. Argon er en inaktiv gas, og det er svært at kemisk reagere med metalmaterialer. På grund af sine lave omkostninger, det bruges som en afskærmning gas til konventionel laser svejsning.


Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse