
Laser Coil Blanking produktionslinje
Produktbeskrivelse
Under den seneste online lanceringsbegivenhed for høj-kraft, specialiserede og innovative produkter, introducerede Liu Chenglin, en senior ekspert i bilindustrien og General Manager for HGLASER Cutting Product Line, denne maskine, der er specielt designet til produktion af små batch- og-sorter i sin præsentation, "The Trip of Chasing Light."
Laser blanking produktionslinje:
En spole er indlæst på decoileren. Strimlen føres gennem en nivellering, der fjerner deformationer. Den flade strimmel bevæger sig over på et transportbord, hvor skærehovedet skærer delens konturer efter et DXF-program. Skrotskelettet trimmes og fjernes automatisk. Færdige dele aflæsses og stables - manuelt, med portal eller med robot. Hele cyklussen er kontinuerlig: 1–2 operatører, cyklustid pr. del - fra 3 sekunder.


| Laser kilde strøm | 1,5-60 kW |
| Antal skærehoveder | 1–8 |
| Hovedets rejsehastighed | op til130 m/min |
| Acceleration | 2g |
| Skæregas | Nitrogen, ilt, trykluft |
Den er udstyret med mange avancerede teknologier:
- Egen-udviklet multi-head laser-nesting-software, som kan opnå automatisk sætning og forbedre materialeudnyttelsen
- Lasermåleanordning som kan forhindre pladens afvigelse
- Automatisk nedbrydnings- og stablingssystem, der reducerer arbejdskraft og forbedrer effektiviteten
- Laserkodningssystem til behovet for produktionsinformationsstyring
Produktvideo:
Dobbelt skæretilstand: Skift mellem forskydnings- og laserskæring baseret på produktionsbehov.
Skræddersyet-lavet design: Skræddersyet til dit fabrikslayout og produktionsmål.
Automatisering-drevet: Fra afvikling til stabling er hele processen automatiseret for maksimal effektivitet.
Materialebesparelser: Spole-forsynede systemer reducerer skrot og optimerer materialeforbrug.
Fleksibelt output: Understøtter både standard og meget tilpassede blanke former.
Ofte stillede spørgsmål om produkter:
Hvad er en spole-forsynet laserblanking-linje, og hvordan adskiller den sig fra en traditionel laserskæremaskine?
Fremstilling af spole-forsynet med laser reducerer materialeomkostningerne, fordi spoler kan købes til en lavere pris end pladeemner. Derudover øges materialeudnyttelsen gennem optimeret nesting, mens meget af nedetiden i forbindelse med palleskift og opsætningsprocesser elimineres. Samlet set resulterer dette i lavere omkostninger pr. del og højere systemproduktivitet. Sammenlignet med stemplings- og presseapplikationer er driftsomkostningerne (OPEX) væsentligt reduceret-især på grund af lavere værktøjs-, logistik- og lagerkrav.
Hvad er de typiske anvendelser af en spole-forsynet laserblanking linje?
Spole-fed laserblanking-systemer er særligt velegnede til høj-volumenproduktion og mellemstore batchstørrelser. Industrier såsom bilproduktion, billeverandører og HVAC (varme- og køleteknologi/bruger dem, for eksempel til at producere kropskomponenter, batteribakker og beholdere lavet af stål eller aluminium, hvor høj effektivitet er høj, og høj ydelsestider,{3}.
Hvordan fungerer automatisering i en spole-forsynet laserblankningslinje?
Systemet fungerer fuldautomatisk: fra afvikling og præcisionsnivellering til laserskæring styrer maskinen hele processen. Fleksible automatiske aflæsningsenheder-såsom robotter, portalsystemer og dynamiske roterende bjælker-håndtagDart-sortering. Dette niveau af automatisering muliggør ikke kun kortere cvcle-tider, men sikrer også stabil produktivitet over lange produktionskørsler.
Populære tags: laser coil blanking produktionslinje, producenter, leverandører, pris, til salg
Send forespørgsel











