Pcb laserboring
video

Pcb laserboring

Hvis du er på min alder, er du sikkert vokset op med at spille Super Mario Brothers. Uanset om det er dykning gennem disse grønne kobberrør, eller hoppe op gennem skyerne, bevæger sig mellem verdener i Super Mario er som at flytte mellem lag i en multi-lag PCB.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Hvis du er på min alder, er du sikkert vokset op med at spille Super Mario Brothers. Uanset om det er dykning gennem disse grønne kobberrør, eller hoppe op gennem skyerne, bevæger sig mellem verdener i Super Mario er som at flytte mellem lag i en multi-lag PCB. Din vias er, at kritiske funktion, der gør det muligt signaler til at bevæge sig mellem forskellige lag. Okay, måske du der er mindre kobber og plating involveret i Super Mario verden, men det er den samme idé.


Via-in-pad design bliver mere almindeligt anvendt i PCB på grund af drevet mod mindre formfaktorer og HDI design. Placering af en ringpude rundt om en via reducerer afstanden mellem komponenter og vias, så du kan bruge din PCB fast ejendom mere effektivt. På trods af den lave dybde i laser mikrovias, kan disse strukturer bruges med via puder, hvilket giver øget komponent og forbindelse tæthed med bedre brug af værdifulde PCB fast ejendom.


Laserboring til Design via i pad

Da vias er påkrævet i multilayer PCB, designere bør beslutte, hvordan vias vil blive placeret i deres bestyrelser, når de flytter til produktion. Mekanisk boring giver vias med højere højde-bredde-forhold, men den mindste tilgængelige diameter vil være begrænset i mekanisk boring. Til sidst skal laserboring bruges, når via diameteren bliver lille nok. Det samme gælder puder, der anvendes i via-in-pad design.


Arbejde med komponenter med høj pintæthed, især BGA'er eller en BGA-pad, kræver brug af vias som en del af flugtstrategien. Via-in-pad design bliver påkrævet, når BGA banen bliver meget lille. BGA-puder, der er lig med eller mindre end 0,5 mm, kræver laserborede mikroviaer, da paddiameteren er for lille til at rumme mekanisk boring. Lasermikroviaer spænder oftest over et enkelt lag, hvilket resulterer i en struktur med højde-bredde-forhold, der typisk spænder fra 1:2 til 1:1.


De lave højde-bredde-forhold, der er let og præcist tilgængelige med laserboring, gør denne proces ideel til blinde og begravede vias. Dybden af gennemhulninger i flerlags-PCB'er resulterer i strukturer med højt højde-bredde-forhold, og dermed gennemhulninger er mest tilbøjelige til at blive mekanisk boret. Men stabling af blinde / begravet vias giver designere til at skabe en struktur, der trænger ind i flere lag og kan stadig laser bores.

image

Hvis du vælger at bruge en stak laser-boret blind / begravet vias at få adgang til de indre lag af en PCB i stedet for en mekanisk boret gennem-hul via, er det vigtigt at bemærke, at hver del af en stablet via struktur skaber en ny induktiv diskontinuitet. Dette kan skabe et problem med signal refleksion og resonans på grænsefladen mellem hver del af en stablet microvia.


Visse signalfrekvenser vil give genlyd i stablede vias, der ikke er impedans matchet, hvilket resulterer i betydelige EMI. Bemærk, at dette kun gælder, når den samlede sammenkoblingslængde (herunder den stablede mikrovia) fungerer som en transmissionslinje. Brugen af stablede mikrovias kan således være nyttig, når du dirigerer signaler over kortere afstande, således at transmissionslinjeeffekter kan undgås.


Populære tags: pcb laser boremaskine, producenter, leverandører, pris, til salg

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse