Lithium batteri Core Pack Lasersvejsning

Produkt beskrivelse:

Den bruges til kernepakkesvejsning af FTW-dobbelthovede ører og er udstyret med funktioner såsom kernepakningsfastspænding og -positionering, øvre samleskinne, kernepakkecaching, ørerbøjning/-rulning, lasersvejsning, inspektion af svejsesømmen og intern svejsesøm modstandskontrol.

• Fastspænding og positionering af kernepakke, øvre samleskinne, kernepakkecache, bøjning og rulning af ører, lasersvejsning, svejsesøm intern modstandsdetektionsfunktion, kernepakke til svejsesømsbredderegistrering

• Automatisk kodescanning, palle RFID automatisk kodeaflæsning og data- og arbejdsinformationsbinding med Core pack auto-entry funktion

• Med alle former for NG-materialeudledningsfunktion såvel som kernemodulets anti-drop funktion, sikkerhedsbeskyttelsesfunktionen for brystmaskinen

• Core pack automatisk udledning af brand/røg fra svejsestationen til vandtankfunktionen

• Kommunikation med kundens MES-system er tilgængelig for automatisk at fuldføre produktdataupload og sporbarhed

Fordele ved lithiumbatteri ved lasersvejsning

Fordelene ved magt lithium-svovlbatterilasersvejsninger, at tabet af svejsemateriale er lille, deformationen af ​​det svejste emne er lille, udstyrets ydeevne er stabil og nem at betjene, og svejsekvaliteten og automatiseringen er høj. Dens teknologiske fordele er uforlignelige med andre svejsemetoder som følger:

Energien er koncentreret, svejseeffektiviteten er høj, bearbejdningsnøjagtigheden er høj, og svejsesømmeforholdet er stort. Laserstrålen er nem at fokusere, justere og styre af optiske instrumenter. Den kan placeres i passende afstand fra emnet og kan omdirigeres mellem armaturer eller forhindringer omkring emnet. Andre svejselove kan ikke anvendes på grund af de ovennævnte pladsbegrænsninger.

Lille varmetilførsel, lille varmepåvirket zone, lille restspænding og deformation af emnet; præcis kontrol af svejseenergi, stabil svejseeffekt og godt svejseudseende;

Lithium batteri lasersvejsningkan styres præcist, med lille fokuspunkt og højpræcisionspositionering. Det er nemt at realisere automatisering med robotarme, forbedre svejseeffektiviteten og reducere omkostningerne;

Berøringsfri svejsning, optisk fibertransmission, god tilgængelighed og høj grad af automatisering. Ved svejsning af tynde eller tynde trådstænger er der ingen problemer med at smelte tilbage som buesvejsning.

Højeffektiv og præcis power lithium batteri laser svejsemaskine kan i høj grad forbedre sikkerheden og levetiden for bilbatterier og vil bringe revolutionerende fremskridt til fremtidens bilkraftteknologi; power lithium-batterier har mange lasersvejsedele, med modstå spænding og natlækagetest. Krav, de fleste materialer er aluminium, fordi svejsningen er svær, og kravene til svejseprocessen er højere.

Som kernekomponenten i nye energikøretøjer bestemmer kvaliteten af ​​kraftlithiumbatterisvejsning grundlæggende sikkerheden og kvaliteten af ​​hele det nye energikøretøj. Det er disse laserfordele, der gørlasersvejsemaskinermed succes anvendt i kraftbatterisvejsning. Og med den yderligere forbedring af ny energikøretøjsteknologi vil det fremme yderligere optimering og opgradering af kraftlithiumbatterisvejsemaskineteknologi til en vis grad.

Forklar anvendelsen af ​​lasersvejsning i den nye energibatteriindustri

Dagens bilindustri udvikler sig hurtigt, og med intensiveringen af ​​energikrisen optrapper verdens største bilproducenter udviklingen af ​​nye energikøretøjer. Uanset land eller større bilproducenter har regeringsafdelinger også udstedt en række støttepolitikker. Energibatteriindustrien er en udviklingstendens i fremtiden. Mangelaser svejsemaskineproducenterne griber denne udviklingsmulighed til at lave en række svejseløsninger til strømbatterisvejsning.

HGLASERer en professionel producent af R&D og fremstilling af lasersvejsemaskiner. Det har stor erfaring i produktion af præcisionssvejseudstyr. Her vil vi forklare svejseprocessen ved lasersvejsning i den nye energibatteriindustri i detaljer.

1. Automatisk svejsning af cylindriske batterihætter

Udstyret bruges hovedsageligt til svejsning af cylindriske batterihætter, som kan realisere svejsning af 18650 og 18460 batterihætter. Udstyret vedtager manuel læsning og aflæsning og realiserer automatisk presning, svejsning og aflæsning. Det kan i høj grad øge svejseeffektiviteten og realisere alsidigheden af ​​cylindrisk batterisvejsning af forskellige specifikationer.

2. Batteri polstykke svejsning

Udstyret bruger hovedsageligtsvejsning mellem strømbatterietpolstykket og nikkelstykket. Den vedtager semi-automatisk fodring. Én manuel fodring kan opfylde behovet på 3 timer. Udstyret kører automatisk, griber automatisk polstykket og nikkelstykket og kombinerer de to i Samtidig kan det realisere automatisk kompressionssvejsning, automatisk på- og aflæsning efter svejsning, de færdige produkter af aflæsningsmekanismen stables op til et vist antal udstyr med lyd- og lysalarm, og så bliver de færdige produkter manuelt overført til andre steder på én gang.

3. Batteriindsprøjtningshul

Manipulatoren griber strømbatterierne en efter en og sætter dem i den medfølgende armatur og klemmer dem derefter. Efter fastspænding justeres laserens afstand og fokusering og renses derefter. Automatisk aflæsning.

Effektiviteten af ​​lasersvejsning er høj, og det er nemt at realisere automatisk produktion. Processen med lasersvejsning forbedres konstant, og der er flere og flere anvendelser i den faktiske produktion. Lasersvejsning og robotter er efterhånden ved at blive hovedkraften i produktionen af ​​automatiserede batterimoduler. Lasersvejsemaskinerne produceret af HGLASER er blevet anvendt i hundredvis af motorkøretøjsindustrier rundt om i verden.

Lasersvejsning Princippet om firkantet aluminiumsskalbatteri Lasersvejsning

I processen med fremstilling og samling af firkantede aluminiumsskallithiumbatterier kræves et stort antal lasersvejseprocesser.

For eksempel: den bløde forbindelse af cellen og dækpladesvejsningen, dækpladens tætningssvejsning, tætningssømsvejsningen og så videre.Lasersvejsninger den vigtigste svejsemetode for firkantede batterier. Det er på grund af lasersvejsning, at det har mange fordele såsom høj energitæthed, god kraftstabilitet, høj svejsenøjagtighed og nem systemintegration. I produktionsprocessen af ​​firkantede aluminium shell lithium batterier, er der uerstattelig effekt.

Principielt kendskab tillasersvejseteknologi

Lasersvejsemaskinen bruger højenergi-laserimpulser til lokalt at opvarme materialet på et lille område. Laserstrålingens energi diffunderer ind i materialets indre gennem varmeledning, og materialet smeltes for at danne en bestemt smeltet pool.

Det er en ny type svejsemetode, hovedsageligt til svejsning af tyndvæggede materialer og fine dele, som kan realisere punktsvejsning, stumpsvejsning, stingsvejsning, tætningssvejsning osv., med højt aspektforhold, lille svejsebredde, lille varmepåvirket zone, Lille deformation, hurtig svejsehastighed, glat og smuk svejsesøm, intet behov eller enkel behandling efter svejsning, høj svejsesømskvalitet, ingen porer, nøjagtig kontrol, lille fokuseringspunkt, høj positioneringsnøjagtighed, let at realisere automatisering.

Lasersvejsning kan udføres med pulserende eller kontinuerlig laserstråle; princippet om lasersvejsning kan opdeles i varmeledningssvejsning og laser dyb penetrationssvejsning.

Termisk svejsning:

Laserstråling opvarmer overfladen, der skal behandles, og overfladevarmen diffunderer til det indre gennem termisk ledning. Ved at styre laserparametrene såsom bredden, energien, spidseffekten og gentagelsesfrekvensen af ​​laserimpulsen smeltes emnet til en specifik smeltet pool.

Dyb penetration svejsning:

Generelt bruges kontinuerlige laserstråler til at fuldføre forbindelsen af ​​materialer, det vil sige, at energikonverteringsmekanismen fuldføres gennem en "nøglehuls"-struktur. Når laseren bestråles, fordamper materialet og danner et lille hul, som absorberer al energien fra den indfaldende stråle, og temperaturen når omkring 25000 grader, så metallet, der omgiver hullet, smeltes.

Udviklingsmulighederne vedrlasersvejsning af firkantet aluminiumsskal:

Belægningsgraden af ​​lithium batteri aluminium skal er højere end stål skal, hvilket bestemmes af fordelene ved høj hårdhed, let vægt og høj sikkerhed af aluminium shell. Det firkantede lithiumbatteri kan tilpasses efter produktstørrelsen, så der er mange modeller og specifikationer på markedet, hvilket gør det svært at ensrette processen med det firkantede batteri. Standardisering af prismatiske batterier er en trend, som har stor betydning for komponentproduktion og eftervedligeholdelse.

Svejsningen af ​​dækpladen på den firkantede batteriskal er hovedsageligt opdelt i topsvejsning og sidesvejsning. Der er en rektangulær dækplade på toppen, med en positiv terminal på pladen, sæt dækpladen ind i huset og flugter med den øverste åbning, og brug derefter en laser til at svejse det rektangulære mellemrum mellem dækpladen og kappen vha. gentagen kontinuerlig lasersvejsning. , Denne svejseproces kaldes topsvejsning. Under topsvejsning kan laserstrålen ikke bevæge sig, og batteriet kan fastgøres på arbejdsbordet. Efter at laserstrålen er justeret med svejsesømmen, startes arbejdsbordet for at få batteriet til at gå ud på skift langs X- og Y-koordinaterne på arbejdsbordet. Den samme rektangulære form af svejsningen. Når dækpladen på det firkantede batteri anvender den øverste svejseforseglingsstrukturproces, placeres dækpladen uden positioneringstrin, og kravene til længde og dimensionstolerance er strengere, og svejsesamlingens nøjagtighed er påkrævet.

Populære tags: Lithium Battery Core Pack Lasersvejsning, producenter, leverandører, pris, til salg