Sammenlignet med traditionelle acetylen-, plasma- og andre skæreprocesser er laserskæringshastigheden hurtig, spalten er smal, den varmetabte zone er lille, spidsens kant er god, trimningen er glat, og der er mange slags materialer der kan være laserskæring, herunder kulstofstål. , rustfrit stål, legeret stål, træ, plastik, gummi, klud, kvarts, keramik, glas, kompositmaterialer mv. Med den hurtige udvikling af markedsøkonomi og den hurtige udvikling af videnskab og teknologi er laserskæringsteknologi blevet udbredt inden for biler, maskiner, el, hardware og elektriske apparater. I de senere år vokser laserskæringsteknologien med en hidtil uset sats, der vokser med en hastighed på 15% til 20% om året. Siden 1985 er Kina vokset med en hastighed på næsten 25% om året. På nuværende tidspunkt har det samlede niveau af laserskæringsteknologi i Kina stadig et stort hul i forhold til de avancerede lande. Derfor har laserskæringsteknologi på hjemmemarkedet store udviklingsmuligheder og stort applikationsrum.
Under skæreskæringen af laserskæremaskinen fokuseres strålen af linsen på skærehovedet i et lille fokus, hvilket giver en høj effektdensitet ved fokus, hvor skærehovedet er fastgjort på z-akse. På dette tidspunkt overstiger varmeindgangen ved hjælp af strålen langt den mængde varme, der reflekteres, udføres eller diffunderes af materialet, og materialet opvarmes hurtigt til smelte- og fordampningstemperaturerne, medens en højhastig-sende gasstrøm smeltes fra den koaksiale eller ikke-koaksiale side. Det fordampede materiale udblæses for at danne et hul, hvori materialet er skåret. Med den relative bevægelse af fokus og materialet formes hullerne i en kontinuerlig spalte, der har en smal bredde for at afslutte materialets skæring.
På nuværende tidspunkt bruger den yderste optiske bane del af laser skære maskine hovedsageligt et flyvende optisk bane system. Strålen, der udsendes fra lasergeneratoren, passerer gennem spejlet 1, 2, 3 til fokuseringslinsen på skærehovedet, og efter fokusering dannes der en plet på overfladen af materialet, som skal behandles. Den reflekterende linse 1 er fastgjort på skroget; spejlet 2 på bjælken bevæger sig i x-retningen sammen med strålens bevægelse; og spejlet 3 på z-akse bevæger sig i y-retningen sammen med z-aksens bevægelse. Det er ikke vanskeligt at se fra figuren, at i løbet af skæreprocessen bevæger z-akse-delen i y-retningen, når strålen bevæger sig i x-retningen, og længden af den optiske bane ændres til enhver tid.
På nuværende tidspunkt har laserstrålen udgivet af den civile lasergenerator på grund af fremstillingsomkostninger og lignende en vis divergensvinkel og er "konisk". Når højden af "taper" ændres (svarende til ændringen i laserskærerens optiske sti længde), ændrer strålens tværsnitsareal på fokuslinsens overflade også. Desuden har lys også egenskaberne af bølger. Derfor vil diffraktionsfænomen uundgåeligt forekomme. Diffraktion vil få strålen til at spredes lateralt under udbredelsen. Dette fænomen eksisterer i alle optiske systemer og kan bestemme teorien om ydeevne af disse systemer. Grænseværdi. Da den gaussiske stråle er "konisk" og diffraktionen af lysbølgen, ændrer strålens diameter på linsens overflade i et øjeblik, når længden af den optiske vej ændres, hvilket medfører en ændring i fokusstørrelsen og dybden af fokus, men indflydelsen på fokuspositionen. Meget lille. Hvis fokusstørrelsen og dybden af fokus ændres under kontinuerlig behandling, vil det uundgåeligt have stor indflydelse på behandlingen, for eksempel vil det resultere i inkonsekvent slidsbredde, kan ikke skære igennem den samme skærekraft eller ablate arket osv.
