Beskyttelseslinser er meget vigtige præcisionskomponenter i det optiske system af laserskæremaskiner, og deres renhed har en betydelig indvirkning på behandlingsydelsen og kvaliteten af laserskæremaskiner. De beskyttende linser på laserskæremaskinen er tørre og forbrugsdele, som generelt skal udskiftes rettidigt.
Laser-eftersalgsafdelingen har indsamlet feedback fra high-power brugere og analyseret den grundigt. Det har vist sig, at skærehovedets beskyttelseslinser ofte er plettet og brændt ved anvendelse af højeffektskæreteknologi. Så hvad er årsagerne til disse uønskede fænomener, og hvordan kan de effektivt forebygges?
NO.1 Problem: Hjælpegas er ikke ren
Højeffektskæreudstyr har et højt strømforbrug og et relativt højt energiforbrug. For at spare omkostninger bruger de fleste brugere trykluft som hjælpegas. Hvis luftkompressoren og det understøttende filtreringsudstyr svigter, hvilket resulterer i uren gas, vil den beskyttende linse blive forurenet af støv, olie, vand og andre forurenende stoffer, hvilket forårsager skade på den beskyttende linse og påvirker den normale skæring af skæremaskinen.
afregningsbetingelser
01 Gør et godt stykke arbejde med rengøring og støvfjernelse
Undersøg regelmæssigt beskyttelseslinserne og fjern straks eventuelle pletter og væsker på linserne. Støvforebyggelse bør være omhyggelig og omhyggelig ved rengøring, da linserne er bange for at falde eller røre for at forhindre beskadigelse af linserne.
02 Kontroller luftkompressorens driftsstatus
Kontakt producenten af luftkompressoren og dens understøttende udstyr for rettidig vedligeholdelse;
Udskift filterelementet regelmæssigt;
Udskift jævnligt den beskyttende spejltætningsring.
Beskyttelsesgassens rolle: For det første blæser den resterne væk, der dannes under skæreprocessen, og for det andet forhindrer den resterne i at trænge ind i linsen og beskytter dermed linsen effektivt. Så vi skal sikre renheden af inputgassen.
NO.2 Problem: Brug af ringere linser
Det er forståeligt for enhver forarbejdningsvirksomhed at reducere brugsomkostningerne med rimelighed. Men hvis man
Det er ikke tabet værd at tvinge forbrugsvarer til lav pris, mens man forsømmer forbruget af hele maskinen. Eftersalgsingeniøren opdagede engang ukendt mærke af laserskærende forbrugsstoffer på brugerens sted, hvilket forårsagede betydelig skade på skærehovedet. Skærehovedet er en meget præcis udstyrskomponent, som skal returneres til fabrikken til reparation på grund af under tunge skader. Derfor vil den tilhørende produktionsnedetid have en direkte indflydelse på leveringstiden... En sådan omhyggelig beregning viser, at tabene forårsaget af dårligere forbrugsvarer for virksomheden er langt større end den "store" del af pengene, der er "dyre" at købe forbrugsvarer af høj kvalitet.
afregningsbetingelser
01 Udskift beskyttelseslinser produceret af professionelle producenter
Brugen af beskyttelseslinser af lav kvalitet er tilbøjelig til snavs, filmafløsning og brænding, hvilket resulterer i ekstremt ustabile skæreeffekter, hvilket kræver
Hyppig udskiftning af beskyttelseslinser kan faktisk øge brugsomkostningerne. Det anbefales kraftigt, at brugere af laserskæremaskiner bruger specialiserede linser
Beskyttelseslinser produceret af producenter·
NO3 problem: Uegnede procesparametre
Som det er velkendt, udføres procesfejlretning under debuggingsfasen af laserskæreudstyr på materialer, der almindeligvis skæres af brugere
Gem parametrene i operativsystemet.
I praktiske applikationer behøver brugerne kun at kalde de tilsvarende procesparametre frem, finjustere og teste i henhold til materialets faktiske situation og bekræfte, at der ikke er nogen fejl, før de fortsætter med batchbehandling. Bemærk: Ordene "finjustering og test" er ikke forslag, men nødvendige instruktioner, for selv for det samme materiale kan forskellige partier have forskellige egenskaber. Før forarbejdning er det nødvendigt at teste, indtil de relevante procesparametre er fejlrettet, og der opnås højkvalitets overfladeskæringseffekter, og derefter kan batchbehandling udføres.
Ukorrekte procesparametre resulterer ikke kun i defekte produkter, men kan også forårsage beskadigelse af udstyrskomponenter såsom skærehovedbeskyttelseslinser. Hvis der under forarbejdningen konstateres defekte produkter, skal de stoppes til inspektion i tide for at undgå at forårsage større tab.
afregningsbetingelser
01 Rimelig indstilling af procesparametre
Jo højere udgangsenergi af laserskæremaskinen er, jo mere sandsynligt er det at forårsage perforering og forstøvningsskade på linsen, hvis procesparametrene ikke er indstillet korrekt. Derfor bør vi, når vi bruger laserskæremaskinen, forsøge at indstille perforeringsparametrene så rimeligt som muligt for at beskytte linsen. Den korrekte driftssekvens er først at blæse beskyttelsesgas og derefter udføre let perforering. Perforeringsparametrene bør være rimelige, og skæringen kan først udføres efter perforeringen er afsluttet.
02 Opløsning af brugerinstans
Løsning på brændende beskyttelsesspejle under co edge skæring af Wanwa laserskæremaskine
Problembeskrivelse: Alle tegninger deler den samme kant under layout, og materialet undergår en let deformation efter at være blevet opvarmet, hvilket resulterer i, at skærepunktet ikke flugter med den tidligere skåret søm og forårsager huller til at brænde linsen ud, når der skæres igen i anden halvdel.
Resumé
Valg af beskyttelseslinser af høj kvalitet er en grundlæggende garanti for problemfri drift ved brug af laserudstyr. Inkorporer vedligeholdelsesarbejde af udstyr i daglige vedligeholdelsesstandarder, gør et godt stykke arbejde med vedligeholdelse, og beskyt linserne til langvarig brug, hvorved omkostningerne reduceres og effektiviteten øges.
Om HGTECH: HGTECH er pioneren og lederen af laserindustriel anvendelse i Kina og den autoritative leverandør af globale laserbehandlingsløsninger. Vi har omfattende arrangeret laser intelligente maskiner, måle- og automatiseringsproduktionslinjer og smart fabrikskonstruktion for at levere overordnede løsninger til intelligent fremstilling.
